油漆的生产工艺的详细流程是什么？
油漆涂料生产工艺流程；
1、打浆分散，将水、助剂、颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散20-30分钟
2、工艺如要求砂磨以达到使用细度的，过砂磨。达到规定细度后转下一工序
3、调漆阶段，将乳液，消泡剂、增稠剂（需要稀释按产品手册或工程师指示）等依次加入
4、取样检验，按不同类型产品进行出厂检验。（每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量）
5、合格后过滤包装。
喷漆的工艺流程是怎样的？
1、白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2*。 2、 刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。 3、堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱 满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。 4砂光打磨：待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，*作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。 5、 喷面漆： 1) 喷面漆之前要对现场进行清扫，撒水洒地，确保空气中无灰尘。 2) 喷面漆之前要对面漆进行过滤处理。 3) 喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷*与面板距离适当，避免汽雾附着面板。 4) 喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。 5) 面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔胡、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。 6) 面漆喷过后，应迅速将滴落、污染墙、棚、地面、窗台处处理干净。
汽车制造四大工艺？
汽车制造*有四大工艺，即冲压、焊装、涂装***装。
冲压工艺是指将钢板冲压成车身钣件；焊接则是指将冲压成形的车身钣件焊接在一起；*要焊接成一个车身主体及车门、发动机盖、行李箱盖等；涂装工艺则是指对车身钣件进行防锈处理、喷涂漆等；*一道工艺*是将涂装后的车身与底盘总装成整车。
在汽车制造里面，造车是有四大工艺，它们分别是冲压、焊接、涂装、总装；在造车的四大工艺里，冲压胡涂装所需要的员工数量很少，冲压车间*是通过大型冲压模具，把铁皮压成车辆所需拼装的形状，可能大家看到现成的车辆*四个车门，然后再加引擎盖的一些铁皮，但是在实际造车过程中，一辆车应该是由上百块不同形状的铁皮组成。
冲压车间把铁皮压成需拼装的形状，通过物流运输车，然后送到焊接车间，在上汽大众里焊接车间是叫车身车间，是由底板、侧围、总拼、四门两盖、调整五个班组组成，底板是一辆车的基础，总拼把底板胡侧围焊接在一起，这样一辆车身框架*基本形成，四门两盖是提供车门等配件，让调整来组装。在生产线上流动的*是底板、总拼、调整班组，整车对侧围的工艺要求低，所以是外包工制造。
通过车身车间后，一辆车的框架已经完全形成，这个时候*需要进行喷漆作业，*是进入油漆车间，油漆车间对于空间质量要求特别严格，所以员工是要穿防尘服，车辆会经过不同的油漆池，然后再由机器人喷漆，油漆干燥后*进入总装车间。
总装车间的员工数量特别多，因为很多零部件的拼装，机器人不能够完成，这个车间*会把发动机、变速箱、底盘等全部装配好，通过*几道工序时，会有一个加油站，加少量汽油后，然后进行车辆的*，有四轮定位、发动机排量值还有路试等，当然*较繁琐的检测都是抽检，然后再由驾驶员把新车开到停车场。
