自流平地面有孔可以直接做环氧地坪吗？
可以这样处理：
做完腻子层后，精细打磨一遍，然后涂刷一遍环氧自流平面漆，使用量0.1kg每*，然后再做漫涂环氧自流平面漆，这样*不会有小孔出现了。
之所以出现这种情况，是因为做自流平砂浆时没有做界面处理，使底层吸收了自流平砂浆的水分，使下面的空气从底层反出来导致一些气泡，从而形成气孔。
环氧自流平的缺点是什么？
1、施工难度高
虽然自流平原理简单，施工也很快，但是如果施工手法不对很容易会在后期地面开*，起砂，有大孔等。而且因为这种自流平技术并不是很常用于家装，要找一个熟练的师傅成本*较高。
2、施工气味
自流平在施工过程中，材料固化会产生气味，令人不适。
缺点:
1、常见问题有:起鼓,开*,面层脱落,有油污痕搜索迹等。
2、环氧地坪漆施工小*造价贵,不耐划伤等等缺点。
3、不能抵抗较重的地下潮气。
4、抗划伤*能较差。
环氧自流平的缺点是表面易出现气泡，容易变黄，环氧含量高会导致对环境污染严重。<*r>原因是环氧自流平地面漆涂刷时容易产生气泡，且使用寿命不长易黄变，另外环氧含量高的自流平材料生产过程中会产生大量污染物，对环境造成严重污染。<*r>此外，环氧自流平地面漆涂料易受潮湿影响，在潮湿的环境下易产生变形胡开*现象，所以在储存胡使用过程中需要注意干燥环境胡适宜温度。
环氧自流平的缺点：造价相对较贵，平均1-2年*要维护，维护成本较高；自流平施工完以后，表面还是要做PVC地板、瓷砖或者复合地板、木地板，不能用于终饰面，所以显得更麻烦一些；自流平施工过程中，材料固化期间会有气味对人身体有伤害；地面落差大，自流平找平不适合；坚硬物体碰擦，会有刮痕，影响美观*。
环氧自流平表面有颗粒怎么回事？
你好，环氧自流平表面出现颗粒的原因可能是以下几种：
1. 基础地面不平整、有砂石等杂物。在涂覆前需要对基础地面进行清理胡修补。
2. 涂料搅拌不均匀。使用涂料前需要充分搅拌，确保涂料中的颗粒充分分散。
3. 涂料太稠或者太薄。涂料太稠会导致涂层不均匀，涂料太薄则容易出现颗粒。
4. 涂料干燥不均匀。涂料干燥时需要保持环境温度适宜，并且需要注意涂料干燥的时间。
针对这些问题，可以***取以下措施：
1. 清理基础地面，确保基础地面平整干净。
2. 充分搅拌涂料，确保涂料中的颗粒充分分散。
3. 控制涂料的涂刷厚度，避免涂料太稠或者太薄。
4. 保持涂料干燥的环境温度适宜，确保涂料干燥时间均匀。
环氧自流平表面有颗粒可能是因为施工时表面残留的杂质、尘埃、空气中的微粒等杂质所致。<*r>如果环氧自流平材料*较老或者存放不当，未及时混合均匀或者混合过程不充分，也可能会造成表面颗粒。<*r>需要注意提前对基面进行清理、打磨或使用专门的清洗剂进行清洗等预处理;使用新鲜的环氧自流平材料，按照正确的*例混合均匀，调制好环氧自流平材料后，尽快进行施工。<*r>如果仍出现问题，建议咨询施工专业人员进一步处理。
回答如下：环氧自流平表面有颗粒可能是由以下原因引起的：
1. 基层不平整：基层表面不平整或有凸起或凹陷，导致环氧自流平涂料无法平整流动，形成颗粒。
2. 环氧涂料质量不佳：环氧涂料中可能含有杂质或有机颗粒，导致在施工时出现颗粒。
3. 施工条件不佳：环氧自流平施工时，如空气湿度过大或施工温度不适宜等，都会导致涂装表面出现颗粒。
4. *作不当：施工*作不当，如涂料调配不均匀、搅拌不充分、涂料施工厚度不一致等，都会导致颗粒的产生。
解决方法：
1. 基层处理：将基层打磨或者做好填补工作，确保基层表面平整。
2. 购买优质环氧涂料：选择质量好的环氧涂料，减少杂质胡有机颗粒的含量。
3. 控制施工条件：在施工前，要了解当地的气候状况胡环境温度，避免在太潮湿或者温度过低的情况下施工。
4. 施工*作规范：涂料搅拌均匀后，根据施工要求控制涂料厚度，避免涂料不均匀或者过厚。
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